Dokštancanje limamože se kretati od jednostepenih -preša do veoma složenih progresivnih kalupa, skoro svaka žigosana metalna komponenta prolazi kroz kombinaciju istih osnovnih operacija.
Da bi ravan, namotan metalni lim pretvorili u precizan, trodimenzionalni dio, inženjeri dizajniraju niz koraka.
Ovdje je pregled6 ključnih fazau procesu štancanja lima.
1. Blanking:
Faza 1: Rezanje početnog obrisa
Prije bilo kakvog oblikovanja, sirovi metalni kotur se ubacuje u presu. UblankingU fazi, udarcem seče ravan, grubi obris dijela (koji se naziva "prazno") dalje od glavne trake. To daje mašini upravljiv, ravan radni komad tačne veličine potrebne za naredne faze oblikovanja.
2. Piercing & Probijanje:
Faza 2: Kreiranje rupa i utora
Nakon što je ravni komad postavljen, matrica izbija bilo kakvu unutrašnju geometriju.Piercinguključuje bušenje rupa, utora ili prilagođenih otvora u metalu. Probušeni materijal se odbacuje kao otpad, ostavljajući za sobom radni komad sa svim potrebnim rupama precizno lociranim.
3. Savijanje:
Faza 3: Kreiranje uglova i nabora
U ovoj fazi, ravni metal počinje da postaje tro-dimenzionalan. Presa prisiljava metal na kalup za stvaranje ravnih krivina, U-oblika ili L-profila. Tokomsavijanje, inženjerski tim mora pažljivo izračunati "povratak"-prirodnu tendenciju metala da se lagano savija nakon što se presa podigne-preko-savijanjem metala za nekoliko stepeni.
4.Crtež:Stage
4: Istezanje u duboke posude
Ako završni dio zahtijeva duboke, šuplje ili čaše-oblike (kao što su tiganj za ulje, sudoper ili cilindar), on se podvrgavacrtanje. Proboj tjera metal u šupljinu, plastično pomičući i rastežući materijal. Ako je dubina komore veća od njene širine, to se naziva "duboko izvlačenje" i često zahtijeva više postepenih koraka kako bi se spriječilo kidanje metala.
5. Kovanje i utiskivanje:
Faza 5: Dodavanje detalja o površini
Ova faza je sve o detaljima površine i strukturnoj krutosti:
Kovanjeizlaže metal izuzetno visokom pritisku, stiskajući ga kako bi istisnuo vrlo precizne, oštre površinske detalje, tekst ili promjene debljine (kao na novčiću).
Embossingutiskuje izdignuti uzorak ili rebra u lim, što se često koristi za dodavanje strukturalne čvrstoće ravnim pločama bez dodavanja dodatne težine.
6. Trimming & Cutoff:
Faza 6: Uklanjanje otpada i oslobađanje dijela
Na završnoj stanici matrice, svaki višak metala, bljesak ili "noseća traka" (tanka metalna traka koja nosi dio između stanica) se skida. Gotov, dimenzionalno precizan dio se izbacuje iz prese, spreman za kvalitetnu inspekciju i sekundarnu površinsku obradu poput praškastog premaza ili eloksiranja.
Profesionalni savjet:U progresivnom štancanju, svih šest ovih faza se odvijaistovremenosvakim potezom štampe. Dok se prva stanica zaklanja, treća se savija, a posljednja stanica odsijeca završeni dio.
